На предприятии заказчика был произведен капитальный ремонт 2-х станков термопласт-автоматов. Станки находились в рабочем, но удручающем состояние. Из-за изношенности механических узлов и устаревшей электрической начинки, оборудование периодически простаивало. В процессе капитального ремонта были полностью разобраны станки. Произведена чистка всего оборудования, покраска корпуса и механизмов станка, заменены изношенные детали. Детали, которые можно было восстановить были восстановлены.
Полностью была произведена замена система управления станка на новую и с нуля собран шкаф управления станком в новом герметичном корпусе подходящих размеров, с подбором необходимых компонентов пускорегулирующей аппаратуры. Были заменены все кабели на станках, так как старые за длительный срок эксплуатации на оборудовании пришли в негодность. Заменены все датчики на современные аналоги.
На установку была составлена новая техническая документация новые электрические схемы оборудования, спецификация запасных материалов.
Так как гидравлическая система на станках вся текла и требовала постоянного долива масла, была произведена заменена гидравлической системы (установлена комплектная гидростанция и новые распределительные клапана).
Проведенный капитальный ремонт привел сокращение к минимуму отказов оборудования по технической части, быстрому поиску каких-либо возможных неисправностей. На оборудовании теперь проводятся только планово-предупредительные ремонты.